注塑色差如何解決？注塑色差原因分析

注(zhu)塑產(chan)品經過多道工生(sheng)產(chan)工具，很容易產(chan)生(sheng)顏色(se)(se)上的(de)(de)偏差(cha)？那么我們該如何解決注(zhu)塑色(se)(se)差(cha)呢？下文就為大家簡(jian)單的(de)(de)介(jie)紹一(yi)下注(zhu)塑色(se)(se)差(cha)的(de)(de)測量及(ji)消色(se)(se)差(cha)流(liu)程，感興趣(qu)的(de)(de)用戶不(bu)妨來看看吧！

注(zhu)塑色差原因(yin)分(fen)析：

色(se)差(cha)(cha)是注塑中常見的缺陷，色(se)差(cha)(cha)影(ying)響因素眾多，涉及(ji)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)樹脂(zhi)、色(se)母、色(se)母同原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的混合(he)、注塑工藝、注塑機(ji)等(deng)。原(yuan)因分(fen)(fen)(fen)(fen)析：材料(liao)(liao)(liao)物(wu)料(liao)(liao)(liao)被污(wu)染；水分(fen)(fen)(fen)(fen)及(ji)揮發物(wu)含量高；著色(se)劑(ji)、添加劑(ji)分(fen)(fen)(fen)(fen)解；顏色(se)或色(se)母不(bu)夠或者分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)不(bu)均；原(yuan)料(liao)(liao)(liao)及(ji)色(se)母不(bu)同批次(ci)顏色(se)有色(se)差(cha)(cha)；模(mo)具(ju)模(mo)具(ju)排(pai)氣不(bu)良，物(wu)料(liao)(liao)(liao)燒灼；模(mo)具(ju)澆口太(tai)小；主流(liu)道及(ji)分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)道尺寸(cun)太(tai)小；模(mo)具(ju)結構(gou)存(cun)在死角；成型工藝螺(luo)(luo)桿轉速太(tai)高、預塑背壓(ya)太(tai)大；機(ji)筒(tong)、噴嘴溫(wen)度不(bu)均；注射(she)壓(ya)力太(tai)高、時(shi)間過(guo)長，注射(she)速度太(tai)快使(shi)(shi)(shi)制品變色(se)；模(mo)溫(wen)過(guo)低(di)，固化層被積壓(ya)或者推拉產生(sheng)霧痕，導致色(se)差(cha)(cha)；注塑機(ji)設(she)備(bei)上存(cun)在粉塵污(wu)染，使(shi)(shi)(shi)物(wu)料(liao)(liao)(liao)變色(se)；設(she)備(bei)加熱系統失效；機(ji)筒(tong)內有障礙物(wu)，促使(shi)(shi)(shi)物(wu)料(liao)(liao)(liao)降(jiang)解；機(ji)筒(tong)或螺(luo)(luo)槽內存(cun)有異物(wu)造成物(wu)料(liao)(liao)(liao)磨削后(hou)變色(se)；

注塑色差(cha)如何檢測？

注塑色差(cha)(cha)色彩的(de)檢測(ce)方法主要(yao)分為目視測(ce)色法和儀器測(ce)色法。目視測(ce)色法就是(shi)通過標(biao)準(zhun)光源(yuan)箱對色。把被(bei)測(ce)產品與標(biao)準(zhun)樣板放在同(tong)(tong)一(yi)光源(yuan)下，從同(tong)(tong)一(yi)角度觀(guan)察同(tong)(tong)一(yi)測(ce)量面的(de)色差(cha)(cha)，再將被(bei)測(ce)產品與標(biao)準(zhun)板進行(xing)互換(huan)位置，用同(tong)(tong)樣方法觀(guan)察其(qi)色差(cha)(cha)，然(ran)后比較其(qi)色差(cha)(cha)量；有顏(yan)色配(pei)套(tao)要(yao)求(qiu)的(de)產品，將其(qi)配(pei)套(tao)比較其(qi)顏(yan)色配(pei)套(tao)性是(shi)否ok。

色(se)(se)差(cha)(cha)儀測色(se)(se)：使用(yong)色(se)(se)差(cha)(cha)儀器進行色(se)(se)差(cha)(cha)測量，不(bu)僅可以(yi)有效(xiao)避免人眼(yan)檢測顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)的主觀誤差(cha)(cha)，還可以(yi)提高顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)檢測的效(xiao)率和準(zhun)(zhun)確性。色(se)(se)差(cha)(cha)儀檢測顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)，依據(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)空(kong)間和計算(suan)方法，對顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)進行客(ke)觀的計算(suan)，得到顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)信息(xi)的量化值。在色(se)(se)差(cha)(cha)儀中，提供了多種顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)空(kong)間模(mo)式如CIELCH、CIElab和CIEXYZ，但一(yi)般以(yi)國際照明(ming)組織委(wei)員會規定的CIELab為常用(yong)的標(biao)準(zhun)(zhun)顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)空(kong)間，也是(shi)最常用(yong)的顏(yan)(yan)(yan)色(se)(se)空(kong)間，其計算(suan)公式采(cai)用(yong)以(yi)下式計算(suan)（見(jian)國家標(biao)準(zhun)(zhun)GB/T13448-2006）：

ΔE=[（ΔL）2+（Δa）2+（Δb）2]1/2

中間垂(chui)直軸(zhou)L*表(biao)示(shi)明(ming)度，往上表(biao)示(shi)偏(pian)白，往下表(biao)示(shi)偏(pian)黑。

a*和(he)b*表示(shi)不同的色調方向：

a*表示紅、綠色的(de)方向，+a*表示紅色方向，-a*表示綠色方向；

b*表示黃、藍(lan)色(se)的方(fang)向(xiang)(xiang)，+b*表示黃色(se)方(fang)向(xiang)(xiang)，-b*表示藍(lan)色(se)方(fang)向(xiang)(xiang)。

注塑色差解(jie)決辦法：

1.機器(qi)和模(mo)具

要選擇與(yu)注塑(su)主品容量相當的注塑(su)機，如(ru)果注塑(su)機存在物料死角等問題，最好更換(huan)設(she)備。

2.原料的準備與(yu)干燥(zao)

控(kong)制(zhi)原材料(liao)是徹(che)底(di)解決色差的關鍵。因此(ci)，尤其是生產淺色制(zhi)品時，不能忽視原料(liao)樹脂的熱穩(wen)定性不同(tong)對制(zhi)品色澤波動帶來的明顯(xian)影響(xiang)。

3.減少料(liao)筒溫(wen)度對色差的(de)影(ying)響(xiang)

生(sheng)產中常常會遇到因某個加熱圈損(sun)壞失效，或(huo)是(shi)加熱控(kong)制部分失控(kong)長燒造成料筒(tong)溫度劇烈(lie)變化從而產生(sheng)色差。

4.減少(shao)注塑工藝調整時的(de)影響

非色(se)(se)(se)差(cha)原因(yin)需調(diao)整(zheng)注塑(su)工藝參(can)數(shu)時，盡(jin)可能(neng)不改變注塑(su)溫度、背壓(ya)、注塑(su)周期(qi)及色(se)(se)(se)母加入量，調(diao)整(zheng)同時還需觀察工藝參(can)數(shu)改變對色(se)(se)(se)澤(ze)的影響(xiang)，如發(fa)現色(se)(se)(se)差(cha)應及時調(diao)整(zheng)。

5.掌握料筒溫度、色母量(liang)對產品顏色變化的影響(xiang)

在進行色(se)(se)差調整前還必須知道產(chan)(chan)(chan)品(pin)顏(yan)色(se)(se)隨溫度、色(se)(se)母量變化的(de)(de)趨勢。不同色(se)(se)母隨生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)溫度或色(se)(se)母量的(de)(de)改變，其(qi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)顏(yan)色(se)(se)變化規律是不同的(de)(de)。

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