為什么軋輥會出現色差？

為(wei)什么軋輥(gun)(gun)會出現(xian)色(se)差？軋輥(gun)(gun)廣泛應用在印刷(shua)、紡織行業，而由(you)于軋輥(gun)(gun)壓力不勻(yun)，表面粗超燈(deng)原因，就很(hen)容易(yi)導(dao)致紡織品(pin)、印刷(shua)品(pin)產生色(se)差，本文就為(wei)大家簡單(dan)的介(jie)紹一下(xia)軋輥(gun)(gun)色(se)差解(jie)決辦法！

為什么(me)軋輥會出現(xian)色差？

軋輥在(zai)研磨時(shi)，如果出現表面粗(cu)糙(cao)度不均(jun)時(shi)，就(jiu)會(hui)導致印品表面出現色差。在(zai)軋制(zhi)過程中，如果軋輥表面粗(cu)糙(cao)度相差較大(da)時(shi)，粗(cu)糙(cao)度大(da)的(de)部位對(dui)(dui)(dui)應的(de)箔帶變(bian)形小(xiao)，厚度偏大(da)；粗(cu)糙(cao)度小(xiao)的(de)部位對(dui)(dui)(dui)應的(de)箔帶相對(dui)(dui)(dui)變(bian)形大(da)，厚度偏小(xiao)，長度變(bian)長，所以易(yi)出現局部松帶的(de)現象和局部波(bo)浪(lang)，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)雙合軋制(zhi)時(shi)，還會(hui)使局部暗面亮點增(zeng)加。

產(chan)生輥印的原(yuan)因是：

(1)軋輥加工后(hou)殘留(liu)有刀花(hua)；

(2)出(chu)口導板壓力過(guo)大(da)；

(3)軋(ya)輥(gun)或矯直輥(gun)被外(wai)物硌傷；

(4)矯直(zhi)輥孔型曲線與產品不匹配。

冷軋輥出現色(se)差的(de)原因：

現(xian)(xian)(xian)實(shi)生(sheng)產過程中不(bu)(bu)可(ke)避免(mian)出(chu)現(xian)(xian)(xian)色(se)差。生(sheng)產過程中通(tong)過大量時(shi)間觀察和(he)發現(xian)(xian)(xian)帶(dai)鋼(gang)板面(mian)上表面(mian)或下(xia)(xia)表面(mian)出(chu)現(xian)(xian)(xian)幾條或一條，寬度(du)有寬有窄，縱向局(ju)部粗糙不(bu)(bu)一樣。經過一段時(shi)間跟蹤和(he)了解現(xian)(xian)(xian)場生(sheng)產情況總結(jie)出(chu)產生(sheng)色(se)差的(de)最(zui)直接的(de)原因是工作輥與鋼(gang)板表面(mian)接觸力大小不(bu)(bu)同。具體如下(xia)(xia)：

一、是輥系(xi)配備(bei)和壓(ya)下量(liang)的(de)問(wen)題，局部壓(ya)下量(liang)大，局部壓(ya)下量(liang)小。

二、軋輥(gun)使用時(shi)間(jian)過長，輥(gun)子局部磨損過大，也造成表(biao)面接(jie)觸力大小不同，于是產(chan)生了(le)色差。

三、工作輥磨削后表面粗糙度不均勻

四、原(yuan)料問題(ti)：

1）、原料發酸洗不良,中浪,邊浪。

2）、帶(dai)鋼的屈服強度有(you)關

五(wu)、潤(run)滑問題：

1）、乳化油(you)濃度、溫度過(guo)高。

2）、分段冷卻不均(jun)

3）、雜油泄漏。

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